我廠研制生產(chǎn)的河北鎖管機(jī)適用于工農(nóng)業(yè)和工程機(jī)械液壓傳動用高壓膠管、纖維管、液壓塑料管總成的鎖管少扣壓加工。具有扣壓范圍廣、機(jī)產(chǎn)精度高、品扣自動化程度高、管尺易操作、寸多好維修等優(yōu)點(diǎn)。河北
工作原理：柱塞泵安裝于油箱內(nèi)浸泡在液壓油里達(dá)到科學(xué)散熱靜音的液壓設(shè)計(jì)目的，柱塞泵在電機(jī)驅(qū)動下，鎖管少輸出液壓油，機(jī)產(chǎn)推動扣壓油缸內(nèi)的品扣柱塞運(yùn)動，致使模座徑向收縮，管尺實(shí)現(xiàn)模具對膠管接頭外套的寸多擠壓。當(dāng)收縮量達(dá)到千分尺預(yù)定值時，河北擠壓自動停止，電磁換向閥換向后，油缸內(nèi)的柱塞反向運(yùn)動，模具隨之張開，扣壓膠管完成。
產(chǎn)品特點(diǎn)1、油缸活塞均采用一體精密鑄鋼徹底解決因焊接而造成的缸筒變形，產(chǎn)品精度達(dá)不到等問題，活塞的進(jìn)退及模具的張口和收縮運(yùn)動扣壓機(jī)都是依靠液壓動力源產(chǎn)生的動力。它不僅移動平穩(wěn)、回程快速，也不會發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開而鎖死的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設(shè)計(jì)都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。2、液壓系統(tǒng)由電機(jī)、油泵、電磁閥、溢流閥及閥塊組成了具有進(jìn)退運(yùn)動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加液控單向閥，以達(dá)到更加快速回位的目的，且速度可調(diào)、噪音和系統(tǒng)壓力降低。3、本機(jī)采用雙溢流閥，壓管時高壓溢流閥工作，確保壓力更大，壓出的產(chǎn)品耐壓值更高，開模時低壓溢流閥工作，防止油封承受壓力過高從而影響使用壽命4、模座采用雙斜面設(shè)計(jì)，以保證扣壓力分布均勻，確?？蹓汉螽a(chǎn)品的受力均勻，扣壓線條間隔均勻，無橢圓等現(xiàn)象。5、為確保壓管機(jī)永久的機(jī)械精度及壽命，在鎖緊機(jī)構(gòu)組件上，不僅選擇了優(yōu)質(zhì)合金鋼材料，而且采用獨(dú)有的熱處理工藝。所以壓管機(jī)較長的使用壽命：與選材、熱處理、機(jī)加工，裝配及結(jié)構(gòu)的合理性是密不可分的。
縮管機(jī)主要有以下幾大優(yōu)點(diǎn)：1.可以減少模具和零件數(shù)量，可以極大的降低模具費(fèi)用。鎖管機(jī)的液壓成形件通常只需要1套模具，而傳統(tǒng)的扣壓件則需要多套模具。發(fā)動機(jī)的托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件也由傳統(tǒng)的17個減少到10個。2.減輕質(zhì)量，鎖管機(jī)可以節(jié)約大量的材料。相對于對于散熱器支架、汽車發(fā)動機(jī)托架等典型零件，鎖管機(jī)液壓成形件比傳統(tǒng)的扣壓件減輕15%～50%；而對于空心階梯軸類零件*可以減輕50%的重量。3.鎖管機(jī)的產(chǎn)品可減少后續(xù)機(jī)械加工、組裝的焊接量。這里以散熱器的支架為例，散熱面積增加了43%，而焊點(diǎn)由原來的174個減少到20個，加工工序也由原來的13道減少到6道，生產(chǎn)率提高70%。4.鎖管機(jī)可以大大的提高了強(qiáng)度與剛度，尤其是疲勞強(qiáng)度。5.鎖管機(jī)大大的降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。提高鎖管機(jī)的使用壽命，就等于是降低采購成本，提高生產(chǎn)效率，日常操作中一些習(xí)慣性的動作，往往會給鎖管機(jī)性能帶來很大的危害。如我們常見的液壓系統(tǒng)的突然啟動、停機(jī)、變速或換向時，閥口突然關(guān)閉或動作突然停止，由于流動液體和運(yùn)動部件慣性的作用，使系統(tǒng)內(nèi)瞬時形成很高的峰值壓力，這種現(xiàn)象就稱之為液壓沖擊，會對密封裝置、管道或液壓元件造成很大的破壞，還會引起液壓設(shè)備振動，產(chǎn)生很大噪聲。
操作規(guī)程1、操作人員必須按工藝規(guī)程操作。2、機(jī)器停止使用后，必須切斷電源。3、調(diào)換模具時，一定在停機(jī)后進(jìn)行。4、模具座與模具結(jié)合面應(yīng)保持清潔，不得有金屬屑等硬物。5、開機(jī)前在模座斜面上注入潤滑油。6、在裝模塊前必須擰緊定位螺絲。7、調(diào)壓閥必須調(diào)整在規(guī)定壓力下。8、工作時嚴(yán)禁將手伸入內(nèi)部。9、檢修電器部分時必須遵守電工安全規(guī)章。
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